如果企业确实有迫切的需求，且具备实施MRPⅡ的条件和能力，就要周密细致地规划企业实施MRPⅡ的目标和过程。根据企业的实际需求和现实技术经济能力，规划企业是先上MRPⅡ还是直接上ERP，是以物流为核心还是以资金流为核心，是分期实施还是全面实施，哪一部分先上哪一部分后上，每一个子系统或模块的功能和要实现的具体目标，各类信息的分类、编码，数据的来源与去向，共享关系等。规划中要确定管理队伍、操作队伍、硬件系统、软件工具、执行机构等方案。目标一旦确定，实施过程中就要严格按照这个方向努力，虽然实施过程中会出现调整，但要尽量避免大幅度变更，推倒重来，减少反复引起的震荡、返工和投资浪费，同时这些具体的功能和明确的目标，也是工程竣工后鉴定验收及付款的依据。
13.1系统规划的出发点
ERP系统规划是面向未来、全局性和关键性的问题；其工作环境是组织管理环境，高层信息管理人员和高层管理人员是工作主体，而为整个系统建设确定目标、战略、系统总体结构方案和资源计划；规划人员对管理和技术的理解程度、对管理和技术的发展见识，以及开创精神与务实态度是规划工作的决定因素。
一、系统规划的几个关键问题，也是系统规划要解决的几个问题： 1、组织战略计划是核心； 2、解决问题的有效性是关键； 3、应变能力是企业信息系统建设和应用的瓶颈问题； 4、人、管理、技术应协调发展。
二、系统规划的出发点： 1、信息系统必须支持企业的目标 信息系统是一个企业的有机组成部份，并对企业的总体有效性起关键性作用，一定要支持组织的企业需求并直接影响其目标，因而规划过程必须是企业战略转化的过程： 企业战略的任务、目标 ==> 规划过程 ==> 信息系统的目标、战略、总体桔构 2、信息系统的战略应当表达企业中各管理层次（战略计划层、管理控制层、操作控制层）的需求 3、信息系统应向整个组织提供一致性的信息； 4、信息系统应在组织机构和管理体制改变时保持工作能力。
13.2 系统规划的原则
1、要有明确、量化的目标 不管做什么事都要有明确、量化的目标。ERP在我国应用之所以未能取得预期效果，其中一个很重要的原因就是应用目标过于定性、空泛，难以具体实施和控制，这个问题应引起大家的重视和关注。制定一个明确、量化的ERP应用目标是一件难度很大的事情，整个过程需要企业厂长（经理）、各级管理人员提高思想认识，通过系统分析及借用外脑（引入管理咨询）才能有效地完成这项工作。ERP应用目标的主要内容应充分反映企业通过ERP应用，将在生产经营管理方面有哪些改进、提高和创新。应用目标一旦制定后，必须按期、按质实现，同时该目标也将作为企业ERP项目实施绩效评价的重要依据。
2、采用“稳扎稳打，步步为营”的方针
以下是ASIMCO（亚洲战略投资公司）在某企业实施MRPⅡ项目（Fourth Shift系统）时采用的实施步骤：
首先实施财务系统。因为财务系统本身有章可循，使用Fourth Shift系统管理总账、应收账款和应付账款，稳定运行一个月后，就可得到各类财务报表，以及手工系统中需要花费大量精力才能得到的一些分析报告。但在实施过程中也发现手工系统的一些问题，例如明细账和总账不一致，应收账款销售部门与财务部门的不一致等。发现并解决手工管理的问题促进了管理工作，这给合资企业领导层一个印象：实施MRPⅡ项目可以规范企业管理，发现和解决企业管理中的问题，提高企业的管理水平。
第二步，实施经营和库存管理部分，包括销售和产成品库存管理、采购和原材料、采购件的库存管理，并分别实现与财务系统的集成。在这一步实施中，重点需要解决的问题是部门之间的协调和有效配合。使用手工系统时，各部门各自为政，不存在或很少存在部门间配合的问题。在使用Fourth Shift系统后，各部门共享一个数据库，有些规定要在全公司内实行，因此必然导致部门间利益的冲突。这一步实施的重点是协调部门间的关系，从提高整个企业的管理水平出发，打破部门界限，将各部门的信息孤岛统一到Fourth Shift系统上来。这一步实施成功后，各部门的数据来源是唯一的，所得到的结果也是相同的，实现了全厂信息的统一。
第三步，实施生产部分，包括物料清单、半成品库存的管理、生产订单下达以及计划展开。这部分实施需要将以前比较混乱的生产流程进行量化，使物流按计划进行，改变以往的粗放式管理，逐步实现以销定产、以生产驱动采购的目标。这个过程是实施MRPⅡ系统核心部分，也是最见效益的部分，但这一步的实施难度较大，它要求库存记录和物料清单的准确度达到98％以上，物料的计划参数尽量合理并在运行过程中逐步微调，使之达到相对理想的状态。实施生产部分涉及的部门更多，特别是在建立产品的物料清单时，需要产品设计、工艺、生产等各部门的参与，在准备基础数据时常常会发现，由于手工管理问题，工程的改变不能在整个企业内统一实现，使用MRP Ⅱ系统则解决了这一问题。
最后，实施成本核算系统，实现生产、经营与财务的集成，在库存记录、物料清单准确及整个系统的操作规程完善以后，才能通过实施成本系统实现整个系统的集成。可以看出，前几步的实施工作是实现整个系统集成的基础，基础不牢则整个系统的集成难以成功。我们把这一步的工作重点放在成本数据的准确性、成本差异的分析和分配上，只有成本数据准确、及时地分析和控制差异才能起到降低成本的作用。
3、选择恰当的试点项目
实施时，试点项目的选择是一个重要因素。是从一个软件模块开始试用，还是同时运行许多模块？是从一个产品开始用，还是同时在全部产品上试用？是选择正式投产的产品试用，还是选用新产品试用？回答是可以选择一个产品作为试点项目，这样就能较快地走完一个完整的过程，看到初步的效果，以利于逐步在全厂范围内推广。因此，我们说ERP实施方式也很重要，因为它关系到实施的成功与否。一般可取的方式，则是选择一个封闭的具有代表性的产品，进行逐个模块的实施，然后再对全部产品进行试运行，对于产品通用件较少的生产管理可以采用以上方式进行。而对于产品通用件较多的生产管理，可以采用全部产品一起试运行的方式。 在实施过程中，可以按照ERP系统功能要求对企业的组织机构进行调整，以使管理部门与功能要求相一致，即组织机构功能化了，在这样的组织机构中推行ERP容易得到成功。在许多外资企业中，正是由于其组织结构是按制造、市场、财务三大部分来划分的，因此与ERP系统的制造、分销、财务三大功能相对应，所以实施起来就比较容易。
4、要有灵活的应变能力 应与后续规划有一定的连续性。 信息系统应在组织机构和管理体制改变时保持工作能力。
5、确定合理的软件配置
一般ERPI软件总是分为：供销、制造和财务三大部分；体现了供一产一销一服务各个环节的信息集成，用财务成本系统调控经营生产活动；选购软件时，应考虑供给链各环节的信息集成；及从销售与合同管理开始、到制造系统的计划与控制（包括主计划、物料需求计划、能力需求计划、物料或库存管理、车间作业控制、采购作业以及制造数据管理等等）、到产品成本。软件不配套，会影响实施效果和效益。
ERP软件的财务系统与单纯的财务软件基本区别有两点：一是控制的对象不同，ERP系统包括了物料和资金两方面，二是于其他功能的集成度不同，ERP系统的的生产计划与控制部分，是一般财务软件所没有的。财务管理比较规范，容易见成效。一些企业先上财务系统，然后供销，最后才上制造；但需要较多的手工录入。软件的财务系统，应得到政府财政部门的认可，并符合我国税务规定。生产系统未与财务系统集成，只能实现闭环MRP，还不能称为MRPII或ERP系统。 不要忽略向企业领导提供他们所关心的信息，配置决策支持和信息检索的功能模块。厂长、经理办公桌上的终端是不可少的，这是使领导关注ERP项目不可缺少的条件。 商品化软件基本上都是按照一种“MRPII标准体系（MRPII standard system）”开发的。见参考文献国外出版图书[5]。1989年版本列出了以下16个集成的功能：
销售与运作计划；需求管理；主生产计划；物料需求计划；物料清单子系统；库存事务处理子系统；计划接收量子系统； 车间作业控制；能力需求计划；投入/产出控制；采购作业；分校资源计划；工具管理；财务计划接口； 模拟；业绩评价。 一般ERP/MRPII软件包括的主要模块组成见下表：
| 类别 |
模块名称 |
| 数据 |
*制造数据管理 |
| 物料 |
*库存或物料管理，*采购管理 |
| 销售 |
预测，*合同管理，销售与市场分析，选择装配，分销资源计划，售后服务，促销业务 |
| 生产计划 |
销售与运作规划，生产规划，*主生产计划，*物料需求计划，*资源需求计划，*能力需求计划，*车间作业控制和生产作业控制，重复式 |
| 成本 |
*产品成本 |
| 财务 |
总帐，应收帐，应付帐，固定资产，工资管理，现金管理，外币管理，预算，财务报表，银行帐务生产作业，项目管理计划 |
| 领导决策 |
决策支持，信息检索汇总报表 |
| 其他 |
质量管理，实验室管理，仓库管理，设备维修管理，工具管理，运输管理，条形码，CAD/CAM接口，EDI接口，Internet/Intranet接口，业绩评价，人力资源管理等 |
表3.1 ERP/MRPII软件模块配置注：表中带“*”符号着为形成闭环MRP系统应具备的基本模块
13.3 系统规划的过程
图3.2.1 系统规划的过程
1、在提高企业经济效益、增强企业市场竞争力方面： 提高客户服务效益， 降低客户服务成本；提高物料管理效益， 降低物料管理成本；提高生产管理效益， 降低生产管理成本；提高质量效益， 降低质量成本；提高采购效益， 降低采购成本；提高生产效益，降低生产成本；提高用料效率，降低用料成本；提高库存效率，降低库存成本。
2、在系统应用方面： 降低企业信息系统的总体拥有与使用成本，增强企业活力：提高处理效率，降低硬件成本；提供友好界面，降低培训成本；提供灵活接口，降低扩充成本；提高使用效率，降低作业成本；提高沟通效率，降低沟通成本；提高维护效率，降低维护成本；加强系统纠错，降低失误成本；提高数据安全，降低保密成本。
3、以ERP之通用标准为基本蓝图，结合JIT、ISO9000管理体系要求，在灵活、务实、低成本、高效益地规划、开发、实施、应用整个信息系统。
