崔江流 罗俊华

   
    摘要：本文结合城乡电网改造工程中电力电缆应用情况，从电缆用户的角度提出电力电缆今后发展的战略。

    关键词：电力电缆；城乡电网改造；应用；问题

1引言

　　近二十年来，通过引进国外成套技术、设备和原材料，我国电力电缆制造业已经具备大批量工业化连续生产电压等级从1kV至220kV各类规格和品种交联聚乙烯电力电缆的能力，产品不仅能够完全满足国内需求，而且部分出口海外。国产线缆产品质量和执行的标准已与世界先进水平接轨，绝大部分企业已通过ISO9000质量保证体系认证，为我国城乡电网改造提供了大量的优质产品。

　　但是，重复投资、重复引进造成了设备能力过剩、生产资金积压、人力资源浪费、市场无序、恶性竞争等等，导致企业运转困难，负担沉重的现状必须引起行业管理部门的重视。本文结合城乡电网改造工程中电力电缆应用情况，从电缆用户的角度提出在电力电缆制造业困境中谋求今后持续发展的战略。2加强行业管理，调整产业结构，增强企业市场竞争力

　　据不完全统计，全国目前高、中压交联电缆生产流水线近百条，比十年前增加了3倍。其中，引进国外成套交联电缆生产线约六十多条，而且绝大部分是国外同一公司不同年代的产品，到今天为止，这个数字还在增加。我们不否认引进设备的先进性，不否认引进设备迅速加快了我国电缆制造水平提高，但企业技术改造和技术进步不能完全依赖引进，关键在于引进技术的吸收、消化和创新。我们有很好的条件，如：国内现有这么多引进的国外先进设备的硬件和软件，有一批长期从事电工机械、电工电器制造的企业和专家，有专业从事电缆技术研究开发的科研院所和高等院校，我们能不能在引进设备和技术的基础上，科研院所（校）、电缆厂、电工机械厂、电工电器厂等相关部分开展横向联合，相互之间密切协作，制造出设备技术性能等同于甚至超过国外设备的电缆生产流水线，也就是说，引进设备不仅是为了提高电缆制造技术水平，而且还要达到提高我国电工机械和电工电器等相关基础工业制造水平的目的。

　　另一方面，国内各电缆制造企业技术素质、生产能力、生产规模差距很大，出于各自不同的利益，势必展开白热化竞争，且有愈演愈烈的趋势。我们认为企业要走出目前生产能力过剩、价格大战、恶性竞争的怪圈，必须加强行业管理，正确进行产业结构调整。有必要下决心对那些能耗大、生产效率低和技术水平落后的企业坚决采取关、停、并、转。同时，行业管理部门和行业技术归口部门要紧密配合，积极采取有效措施，因势利导，重点扶持优秀企业，鼓励一些企业强强联合，优胜劣汰。制造企业本身要立足市场，与科研院所合作，加大科技投入，不断研发新技术新产品，满足市场不断变化、不同层次的需要，增强企业自身持续发展的后劲和市场竞争能力。我们赞成依靠企业内部挖潜，技术进步和提高生产效率来降低产品销售价格，反对市场无序、违背价值规律的恶性价格竞争，特别要禁止以牺牲企业长远利益、用户利益或降低产品质量为代价的低价劣质产品流向市场。

3电缆和电缆附件技术要同步发展

　　我国交联电力电缆制造技术有了长足发展，但是电缆附件发展相对滞后，不容忽视。国内能够制造110kV、220kV高压电缆附件（终端和中间接头）的企业凤毛麟角，附件技术的落后现状已严重制约高压电缆推广应用。我们不得不在购买国产高压电缆的同时，花费大量外汇去高价购买国外的电缆附件，时常受到外商若干附加条件的限制，备品备件的品种规格、数量及时效的限制等。我国城市电网改造工程将越来越多地采用高压电缆输配电，与之配套的电缆附件的瓶颈障碍迫在眉睫。

　　高压电缆附件研制开发工作是一项资金密集型、技术密集型的系统工程，它的经济效益和社会效益需要经历相当长的时间后才能够体现出来。因此，完成这项工作需要线缆行业管理部门和技术归口部门的宏观调控，需要有远见卓识的学者和企业家携手，需要有电缆运行部门支持和配合。我们将努力为此穿针引线，形成跨行业、多渠道技术合作，齐心协力快速发展我国高压电缆附件的民族工业，提高电缆附件技术水平。

　　35kV及以下中压电力电缆附件以热收缩电缆附件、预制型电缆附件占据市场主导地位。但是，热收缩电缆附件制造企业中有不少企业不求持续发展，其生产技术、生产效率和生产规模都无法保证产品的质量，严重地影响附件制造行业的声誉。我们将采取组织专家对电缆附件制造企业产品的质量保证必备条件进行现场考核和生产过程质量监督的办法，坚决杜绝不合格的产品进人电力系统。

　　另一方面，电缆附件行业普遍存在的问题是如何对出厂产品进行试验检验，这也是我们作为电缆附件用户最关心的问题。目前的状况是附件产品一旦通过型式试验后，三、五年内不再作试验，特别是产品出厂前不做也无法做试验检验，一些发达国家制定相关标准对此问题做出了明确地规定，我们将在时机成熟时作出类似规定。

4树立质量意识，加强售后服务

　　产品质量意识是企业赖以生存和发展的生命线，在市场上不惜代价好不容易夺来的点点份额，有可能因产品质量问题轻易地毁之于不起眼的质量疏忽。有些质量问题，在企业看来很小，但对电缆安全运行的危害却很大。如：铜带屏蔽层塔接处一定不允许用锡焊，铜带厚度、宽度和搭盖宽度一定要满足标准要求，否则不能满足电力系统的短路要求。同样，导体紧压后的铜屑清洁、铝装镀锌钢带电缆成缆后的电缆圆整度、电缆弯曲半径过小等问题都应引起制造企业高度重视。

　　低压线缆规格品种繁多，市场量大面广，制造企业数量一大批，技术水平参差不齐，加之管理较薄弱，结果是产品的质量问题很多，时常还会发现伪劣产品、“三无”产品和假冒产品，售后服务更是无从谈起。这就要求有关行业管理部门要采取一系列强硬有效的措施加以规范，切实保障用户的合法权益和用电安全。

　　售后服务是各企业比较重视的工作，随着高压电力电缆大量推广应用，电缆施工敷设、附件配套和技术协作等延伸服务应当相应跟上。我们真挚希望企业要把用户当成朋友，相信广大企业一定能够在提高售后服务质量中获得意想不到的效益。目前在销售市场上的价格大战风起云涌，我们赞成依靠企业内部挖潜，技术进步和提高生产率来降低产品销售价格，反对违背市场价值规律的恶性价格竞争，特别要禁止以牺牲企业长远利益、用户利益或降低产品质量为代价的低价劣质产品流进电力系统。

5跨行业横向合作势在必行

　　电缆制造企业与电缆运行维护部门横向合作，是加深了解、相互学习、共同提高的最好途径，各行业技术归口的院所之间应率先建立长期稳固的、多方面、多渠道的合作。制造企业深入了解电缆运行条件，吸收电力系统的经验教训有利于他们在生产过程中注重一些经常被忽视的细小问题，如电缆隔离套要采用连续挤出工艺而不应采取绕包带绕包工艺；又如电缆在制作附件时，要求电缆绝缘屏蔽层可剥离且不要伤害主绝缘或有残留物等等。没有感性认识，就不可能上升到深刻的理性认识。同样，电缆运行维护部门在与制造企业交流或实地考察后，对电缆生产过程有了充分了解，在电缆施工敷设时就会自觉地注意避免过去不曾注意的但有可能损伤电缆的施工方式，如考虑铜带屏蔽层搭盖宽度，施工中一定要注意电缆允许弯曲半径等等。假如没有这些横向交流，你说你的，我干我的，各行其是，最后电缆出现运行事故，双方必然会推诿责任，各执一词。

　　有一些产品更新换代的最初信息，源于电缆用户的最新需求。如千伏级电力电缆将逐步淘汰聚氯乙烯绝缘而采用交联聚乙烯绝缘。谁先得到这一信息，谁就会抢先市场一步，谁没有得到这一信息，谁的产品将被淘汰。

　　另一方面，电缆及电缆附件技术进步，单纯依靠企业或研究机构来挑重任，可能要花费较长的时间周期，如果能够与电缆运行部门合作，充分发挥各自优势，如企业有生产的优势、研究机构有技术的优势、运行部门有应用经验和试运行场地的优势，三方合作，取长补短，共同研究开发新技术、新材料、新工艺和新产品，将会大大缩短研制周期，节省研制费用，增强技术的先进性和应用性，达到事半功倍的良好效果。

6高压电缆预鉴定试验

　　按照IEC标准的要求，220kV及以上电缆及附件组成的系统必须进行一年的预鉴定试验（长期高压强热循环试验）。这个试验将代替过去电缆挂网试运行一年的做法，以避免挂网试运行对电网安全运行的影响和对电缆线路考核不严的不足。超高压电缆型式试验完成后，不需进行技术鉴定，就尽快进行一年的预鉴定试验，预鉴定试验成功后，可证实电缆系统上具有可靠的长期性和预期的寿命，这样可直接进入电网商业运行。

　　为了确保电缆线路在电网中安全可靠运行，国家电力公司投巨资在武汉高压研究所建成的“超高压电缆系统预鉴定试验场”，具备同时进行8～10个样品的试验能力，预鉴定试验场的电缆样品模拟各种敷设方式，已按国际上通行情况布置完成。技术上能与国际接轨，同时也征求国内主要供电公司的技术意见，能充分满足电网的实际运行要求。按照公平、公正、公开、统一的原则，对国内的超高压电缆系统进行预鉴定试验，试验过程情况，可实时用计算机查询。

　　今后的220kV及以上电缆及附件只有通过统一的预鉴定试验，才允许进入电网运行。

7加快研制生产500kV电缆进程

　　中国西部大开发将为我国西南西北水电资源的开发带来极大的机遇，预计中国大部分水电站和抽水蓄能电站将采用 500kV电缆作为超高压新引出线。

　　到目前为止国内还没有 500 kV电力电缆线路。但在大型水电站或抽水蓄能电站曾使用过进口的 500 kV电力电缆，例如浙江天荒坪抽水蓄能电站、四川二滩水电站等。

　　国产500kV自容式中、低压充油电缆是在引进原苏联制造技术的基础上研制成功的。该产品在 1982年通过两部鉴定后曾在东北锦州500kV变电站挂网试运行（无负载），发现漏油严重，有待改进。后来由两部进行验收通过，但一直没有使用。

　　我国曾经从日本、法国等国家通过外贸引进过500kV交联聚乙烯电力电缆和低密度聚乙烯电力电缆，后者发生过一次电缆本体击穿事故。事故原因主要是法国SELEC电缆公司只有生产400kV低密度聚乙烯电力电缆的经验，而500kV低密度聚乙烯电力电缆是根据我方要求仓促制造出来的，还处在幼年期，发生击穿事故是在所难免的。据我们赴法考察时了解到，SELEC公司生产的400kV电缆是由法国电力公司严格进行预鉴定试验后才允许批量生产的，所以在运行中从未发生过电气事故，安全可靠性很高。对此，我们应引为教训。

　　国产干式塑料绝缘电力电缆，主要用交联聚乙烯绝缘，而不是用低密度聚乙烯绝缘，而且目前还不能制造500kV级电力电缆。今后如需进口 500kV干式电缆，应选用哪一种绝缘为好？美、日、意等国．家生产的是交联聚乙烯电缆，经交联后，电缆最高运行温度可达90℃，传输容量增加很多。但在净化度很高的聚乙烯料中必须添加交联剂等，影响绝缘性能。法国独家主张用低密度聚乙烯绝缘电缆，电压等级最高为 400kV，为满足我国订货要求，已经生产出500kV电缆。该电缆未经交联，虽然最高运行温度只有70℃，但保证绝缘有高度纯净，电气性能优良，两者各有所长，而且相辅相成。目前，法国观点有所改变，也认为200kV级以下的电力电缆采用交联型的为宜。但坚持更高电压等级的电缆仍主张采用低密度聚乙烯绝缘，因为它具有优异的电气性能。同时外国专家已建议把交联电缆的最高运行温度降下来，降到80℃，以利于直埋地下。所以两者的差异，逐渐在缩小。在这种情况下，我们认为今后进口哪一种电缆都可以，但必须是该国的成熟产品，而且经过预鉴定试验．更不能忽视该国产品的长期运行经验。我们更希望我国的电力电缆制造企业能在下个世纪的十年内能生产出我们自行生产的500kV电力电缆及其配套附件。

8结束语

　　我们即将跨入二十一世纪，机遇和挑战并存，胜利和挫折同在，让我们共同携手为线缆行业再创辉煌和电力事业的大发展而共同努力。