广东电网公司企业标准
（标准编号）
广东电网公司
变电站自动化系统验收规范

Criterion for Acknowledgement of Substation-Automation System for Guangdong Power Grid Corporation
2005-  -   发布                              2005-  -  实施
广东电网公司  发  布
目    录
前   言        2
1 适用范围        3
2 规范性引用文件        3
3 术语和定义        4
4 验收组织管理        5
4.1 验收的阶段        5
4.2 验收职责        5
4.3 验收组织        7
5 验收原则及依据        7
5.1 验收原则        7
5.2 验收依据        7
6 验收后续工作        7
7 工厂验收        8
7.1 工厂验收应具备的条件        8
7.2 工厂验收大纲        8
7.3 工厂验收规则        9
7.4 工厂验收报告        9
7.5 工厂验收流程        9
8 现场验收        10
8.1 现场验收应具备的条件        10
8.2 现场验收的准备工作        10
8.3 现场验收大纲        11
8.4 现场验收规则        11
8.5 现场验收报告        11
8.6 现场验收流程        12
9 整体考核验收        12
9.1 整体考核验收应具备的条件        12
9.2 整体考核验收大纲        12
9.3 整体考核验收规则        13
9.4 整体考核验收报告        13
9.5 整体考核验收流程        13
10 验收内容及要求        14
10.1 硬件检查        14
10.2 系统功能测试        15
10.3 系统性能测试        18
10.4 系统稳定性测试        21
10.5 现场其他验收        21
附录A（规范性附录） 验收流程图        23
附录B（规范性附录） 偏差、缺陷索引表及偏差、缺陷记录报告        26
附录C（示例性附录） 验收测试记录纸格式        30

前   言

变电站自动化系统是电网自动化系统的重要组成部分，是将变电站的二次设备应用自动控制技术、微机及网络通信技术，经过功能的重新组合和优化设计，组成计算机的软硬件设备对变电站执行控制、保护、测量、运行操作管理、信息远传及协调的自动化系统。
新建或改造的变电站自动化系统只有经过认真、严格、规范的标准化验收，才能保证投运后的系统稳定、安全可靠运行。
为使广东电网公司所属变电站自动化系统的验收工作更具专业性、规范性和可操作性，特制定《广东电网公司变电站自动化系统验收规范》（以下简称“本规范”）。
本规范有3个附录，其中附录A、附录B为规范性附录，附录C为示范性附录。
本规范由广东电网公司生产技术部提出、归口并解释。
本规范由下列人员起草：
审核：
审定：
批准：
1 适用范围
本规范规定了广东电网变电站自动化系统验收的基本原则、组织管理、验收内容、验收评估标准、验收流程等内容。
本规范适用于广东电网变电站自动化系统新建/扩建和改造工程的验收工作。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规范的引用而构成为本规范的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB/T2887-1989      《计算站场地技术条件》
GB9361-88        《计算机场地安全要求》
GB/T13850-1998     《交流电量转换为模拟量或数字信号的电测量变送器》
GB/T15153-94       《远动设备及系统工作条件  环境条件和电源》
GB/T13729-1992     《远动终端通用技术条件》
GB/T13730-1992     《地区电网数据采集与监控系统通用技术条件》
GB/T15532-1995     《计算机软件单元测试》
GB/T16435.1-1996   《远动设备及系统接口(电气特性)》
GB/T17626           《电磁兼容 试验和测量技术》
GB50171-92          《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
GB50217-94          《电力工程电缆设计规范》
DL5002-1991         《地区电网调度自动化设计技术规程》
DL5003-1991        《电力系统调度自动化设计技术规程》
DL/T621-1997        《交流电气装置的接地》
DL/T630-1997       《交流采样远动终端技术条件》
DL/T634-1997        《基本远动任务配套标准》
DL/T667-1999        《远动设备及系统第5部分第103篇 继电保护设备信息接口配套标准》
DL/T5149-2001       《220~500kV变电所计算机监测系统设计技术规程》
DL/T5136-2001       《火力发电厂、变电所二次线设计技术规定》
DL/Z 713-2000        《500kV变电所保护和控制设备抗扰度要求》
IEC 60870            《远动设备及系统》
电安生[1994]191号   《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》
Q/GD001.1119.1-2005  《广东电网110~220KV变电站自动化系统技术规范》
《电网与电厂自动化系统及调度数据网络安全防护规定》(国家经济贸易委员会第30号令,2002年5月)
《电力二次系统安全防护规定》 （国家电力监管委员会第5号令）
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 预验收
    预验收是变电站自动化系统在工厂验收前，由设备制造单位质量检验部门组织进行的内部验收测试，所有项目经检验合格后，由质量检验部门出具预验收测试报告。
3.2 工厂验收
工厂验收是变电站自动化系统在完成系统集成工作后，由设备制造单位组织，用户及广东电网公司有关部门共同进行的系统设备出厂验收试验。
3.3 现场验收
现场验收是设备现场安装调试完毕后，对变电站自动化系统的每一个数据、每个控制点、功能的正确性进行验证，还包括对变电站自动化系统与其周围运行环境条件的测试。
3.4 整体考核验收
整体考核验收是变电站自动化系统投运后，由建设单位运行部门组织相关单位对系统功能、性能、现场验收遗留问题等进行的考核验收。
3.5 连续通电测试
变电站自动化系统在完成系统功能测试、系统性能测试项目后，进行的不少于72小时的系统连续通电测试。
3.6 雪崩处理能力
雪崩处理能力是指变电站自动化系统在测控装置、保护装置等设备同时产生大量状态变位时的处理能力。
3.7 缺陷
在验收测试过程中发现的不满足合同技术文件或相关规范要求的基本功能和主要性能指标、影响系统稳定运行的问题。
3.8 偏差
在验收测试过程中发现的不满足合同技术文件或相关规范要求的具体功能和性能指标、但不影响系统稳定运行、可通过简易修改补充得以纠正的问题。
4 验收组织管理
4.1 验收的阶段
变电站自动化系统的验收划分为三个阶段，即工厂验收、现场验收和整体考核验收。
工厂验收是在变电站自动化系统的软件集成、调试、预验收工作完成后，由设备制造单位组织的系统出厂前的验收工作。工厂验收的时间应根据测试大纲的工作量自行决定，原则上500kV变电站自动化系统工厂验收的时间应不少于五个工作日。
现场验收是系统在现场安装调试完毕后，由用户负责组织进行的变电站自动化系统启动投运前的验收。现场验收的时间由用户根据测试大纲的工作量决定，原则上220kV变电站自动化系统现场验收的时间不少于15个工作日，500kV变电站自动化系统现场验收的时间不少于30个工作日。
整体考核验收是系统整体投运三个月后，由建设单位运行部门组织相关单位进行的系统功能、性能及现场验收遗留问题处理情况的验收。整体考核验收的时间由运行单位根据验收大纲的工作量决定。
4.2 验收职责
4.2.1 广东电网公司生产技术部是变电站自动化系统技术改造项目的主管部门，职责如下：
4.2.1.1 监督110kV及以上变电站自动化系统技改项目验收工作；
4.2.1.2 参与500kV变电站自动化系统的现场验收及整体考核验收工作。
4.2.2 广东电网公司工程建设部是变电站自动化系统新建/扩建项目的主管部门，职责如下：
4.2.2.1 组织220kV及以上变电站自动化系统新建/扩建项目的现场验收工作；
4.2.2.2 参与220kV及以上变电站自动化系统新建/扩建项目的整体考核验收工作。
4.2.3 广东省电力调度中心是变电站自动化系统的专业技术监督部门，职责如下：
4.2.3.1 负责组织完成省调变电站自动化系统与省网调度自动化系统的信息核对、联调工作；
4.2.3.2 参与省调管辖范围内变电站自动化系统验收大纲（或验收方案）的审核工作；
4.2.3.3 参与省调管辖范围内变电站自动化系统的验收工作。
4.2.4 广东省电力试验研究所是变电站自动化系统的技术支持部门，职责如下：
4.2.4.1 参与220kV及以上变电站自动化系统验收工作；
4.2.4.2 协助项目建设单位进行变电站自动化系统的性能测试工作；
4.2.4.3 对验收过程中出现的重大缺陷的处理提供技术支持，并提出相关的分析报告。
4.2.5 各供电局是负责所辖变电站自动化系统的项目建设单位和运行单位，职责如下：
4.2.5.1 负责组织完成项目各阶段验收大纲的编制、审核等工作；
4.2.5.2 参与项目的工厂验收工作；
4.2.5.3 参与220kV及以上变电站自动化系统新建/扩建项目的现场验收工作，并负责组织其他变电站自动化系统的现场验收工作；
4.2.5.4 负责编写项目工厂验收报告、现场验收报告和项目验收质量文件；
4.2.5.5 各供电局运行部门负责组织完成项目整体考核验收大纲的编制、审核等工作；
4.2.5.6 各供电局运行部门负责组织项目的整体考核验收工作，并负责完成整体考核验收报告的编制工作。
4.2.6 设备供应商是变电站自动化系统的制造单位，职责如下：
4.2.6.1 负责进行项目的预验收测试；
4.2.6.2 负责编写项目的工厂验收大纲；
4.2.6.3 负责组织项目的工厂验收工作；
4.2.6.4 参加编写项目现场验收大纲的工作；
4.2.6.5 配合建设单位完成项目的现场验收工作；
4.2.6.6 参加项目整体考核验收大纲的编制工作；
4.2.6.7 配合建设单位运行部门完成项目的整体考核验收工作。
4.2.7 安装/调试单位是变电站自动化系统的施工单位，职责如下：
4.2.7.1 负责编写项目现场验收大纲；
4.2.7.2 配合建设单位完成项目的现场验收工作；
4.2.7.3 参加项目整体考核验收测试大纲的编制工作；
4.2.7.4 配合建设单位运行部门完成项目的整体考核验收工作。
4.3 验收组织
4.3.1 负责项目各阶段验收组织工作的单位在验收条件具备后，应立即启动该阶段验收流程，及时组织成立相应的验收工作组。
4.3.2 验收工作组包括领导小组和工作小组，工作小组设测试组和资料审查组，其成员为具有实践经验的专业人员，由建设单位指定。
4.3.3 验收工作组在验收开始前必须严格审查验收大纲，验收大纲经审批通过后，进入验收过程。在验收过程中，验收工作组必须严格按照验收大纲和验收流程进行该阶段的验收工作，并在验收测试工作结束后完成验收报告的编制、上报审批工作。
5 验收原则及依据
5.1 验收原则
5.1.1 变电站自动化系统的验收应坚持公平、公正、公开的原则，坚持科学、严谨的工作态度。参与验收测试的人员必须具备相应的专业技术水平，验收测试应尽量使用专用的测试仪器和专业测试软件。
5.1.2 变电站自动化系统的验收工作遵循工厂验收、现场验收、整体考核验收的顺序进行，只有在前一阶段验收合格通过后，系统方可进入下一阶段工作。
5.2 验收依据
变电站自动化系统在各个阶段的验收都应严格遵循《广东电网110~220KV变电站自动化系统技术规范》和即将颁布的《广东电网500kV变电站自动化系统技术规范》、《广东电网变电站GPS时间同步系统技术规范》和《广东电网变电站五防系统验收管理规范》以及项目合同技术条件书和本规范第10节所作的规定，不足部分应执行当前最新国际标准、国家标准或行业标准。
6 验收后续工作
6.1 工厂验收报告经验收测试小组和领导小组确认合格后，设备方可出厂，此验收报告将作为项目相关合同款项（技改项目设备到达现场应支付的款项；基建或扩建项目设备到达现场应支付的款项）的一个必要条件。
6.2 现场验收完毕后，对验收过程中发现的问题必须限期解决。遗留问题解决后，需申请验收测试小组针对遗留问题进行重新检测。测试合格并经测试小组签字确认后的文件，将作为支付项目相关款项（技改项目投运后应支付的款项）的一个必要条件（注：由于基建或扩建项目的合同支付分三个阶段，没有系统投运后应支付相关款项的阶段）。
6.3 项目整体考核验收合格通过后，运行部门负责编写整体考核验收报告，并将此整体考核验收报告作为支付项目相关款项（项目的质保金）的一个必要条件；同时建设单位负责编写项目验收质量文件，作为项目管理文件归档保存。验收质量文件编排内容为：
第一部分 整体考核验收报告
第二部分 现场验收报告
第三部分 工厂验收报告
第四部分 其他项目管理文件（附录，单独成册，备查）
w        项目可行性研究报告；
w        项目总体设计书；
w        项目概预算书；
w        项目招标书；
w        各厂家投标书；
w        项目管理的其他文件。
7 工厂验收
7.1 工厂验收应具备的条件
7.1.1制造单位已按照系统的配置要求在工厂环境下完成了软件开发、系统集成及调试工作。
7.1.2 制造单位已搭建了模拟测试环境，提供了测试设备，并完成了相关技术资料的编写。
7.1.3 制造单位已完成预验收测试，并达到合同及相关技术规范的要求。
7.1.4 制造单位已经将预验收测试报告和工厂验收申请报告提交建设单位。
7.1.5 制造单位已编写工厂验收大纲，并经工厂验收工作组审核确认后，形成正式文本。
7.2 工厂验收大纲
7.2.1 工厂验收大纲的编制
制造单位必须根据项目招标技术文件、项目投标技术应答书、项目合同技术协议书及技术联络会形成的技术文件以及相关技术规范，编制项目工厂验收大纲，并提交工厂验收工作组审核确认。
7.2.2 工厂验收大纲的内容
制造单位编制的工厂验收大纲的内容应至少包括以下内容：
7.2.2.1 系统文件及资料
包括以下内容：
l        系统硬件清单及系统配置情况
l        出厂合格证书；
l        设备型式试验报告；
l        工厂预验收测试报告；
l        项目招标技术文件；
l        项目投标技术应答书；
l        合同技术协议书；
l        技术联络会纪要及备忘录（技术部分）；
l        设计变更说明文件（系统设计有变动的情况下有效）；
l        工厂验收申请报告；
7.2.2.2 工厂验收测试项目
工厂验收测试项目由制造单位参照本规范第10节所列内容选取并报请验收工作组审批，至少应包括硬件检查、功能测试、性能测试、连续通电测试等内容以及工厂验收工作组提出的其他测试内容。
工厂验收测试中，如某项测试内容涉及到被测点数较多时，可采取抽测方式进行。当采用抽测方式进行测试时，每项抽测点数不得少于被测项目点数总量的三分之一。被抽测的项目必须全部合格，否则应改为全部测试。
7.3 工厂验收规则
工厂验收达到以下要求时，可认为工厂验收通过：
7.3.1 系统文件及资料齐全；
7.3.2 所有软、硬件设备型号、数量、配置均符合项目合同技术规范书要求；
7.3.3 工厂验收结果基本满足本规范要求；无缺陷项目；偏差项目总数不得超过5项。
7.4 工厂验收报告
工厂验收结束后，由工厂验收工作组和制造单位共同签署工厂验收报告，对出厂验收的结果作出评价。若产品还存在缺陷和偏差时，应在工厂验收报告中提出要求及完成期限，由制造单位负责处理。
工厂验收报告应包含以下内容：
w        工厂验收缺陷和偏差记录；
w        工厂验收测试记录及分析报告；
w        工厂验收结论；
w        工厂验收遗留问题备忘录（应包含现象描述、解决方案和预计解决时间）。
7.5 工厂验收流程
    工厂验收流程主要步骤如下，详细流程见附录一（附图一：工厂验收流程）。
7.5.1 工厂验收条件具备后，验收工作组开始进行工厂验收；
7.5.2 严格按审核确认后的验收大纲所列测试内容进行逐项测试、逐项记录；
7.5.3 在测试中发现的缺陷和偏差，允许制造单位进行修改完善，但修改后必须对所有相关项目重新测试；
7.5.4 连续通电测试中如果发现缺陷和偏差，允许制造单位进行修改完善，但修改后必须重新进行连续通电测试；
7.5.5 测试完成后，由验收工作组编写验收报告，并报领导小组讨论确定工厂验收结论。
8 现场验收
8.1 现场验收应具备的条件
8.1.1 系统硬件设备和软件系统已在现场完成安装、调试工作；
8.1.2 施工单位完成二次回路接线，完成安装图纸和资料的编制以及安装设备的调试，相关图纸及资料正确，并已提交建设单位；
8.1.3 与各级调度主站的远动通道已经开通，并已调试完毕；
8.1.4 变电站自动化系统的信息已全部接入相关系统，且已完成与各级调度自动化主站系统的信息联调工作（项目施工单位提交站内四遥测试报告,项目建设单位提供四遥联调测试报告）；
8.1.5 与系统相关的辅助设备（电源、接地、防雷等）已安装调试完毕；
8.1.6 项目施工单位已经将现场验收申请报告提交项目建设单位；
8.1.7 项目施工单位已会同制造单位共同完成现场验收大纲的编写工作，项目现场验收大纲已由现场验收组织部门审核并确认。
8.2 现场验收的准备工作
8.2.1 项目现场验收组织部门在验收前批准现场验收申请报告，并组建现场验收工作组。
8.2.2 变电站施工现场已清理，场内无杂物，符合文明生产条件，新设备名称及双重编号标志清楚，经调度核对无误，模拟图板与站内设备相符。
8.2.3 运行中设备和待验收设备应做好安全遮栏和悬挂标志牌。
8.2.4 现场验收工作组在验收前组织有关人员审查验收大纲，竣工图纸和安装/调试报告。
8.2.5 验收前一天，项目施工单位应把设备的安装情况向建设单位值班人员交底，并按工作票要求写好操作票，在模拟图板上进行一次预演习以确保操作正确无误。
8.2.6 现场验收工作组在验收前应组织有关人员对设备及场地进行一次全面检查，重点项目如下：
    （1）新设备金属外壳接地良好。
    （2）新安装或已更换的电气设备用途标志清楚。
8.3 现场验收大纲
8.3.1 现场验收大纲的编制
项目施工单位、制造单位负责根据工厂验收大纲以及变电站相关设备、环境的配置情况编制现场验收大纲，并由项目现场验收组织部门批准认可并形成现场验收大纲正式文本。
8.3.2 现场验收大纲的内容
现场验收大纲应至少包括包括以下内容：
（1）        系统文件及资料
在工厂验收大纲相关内容的基础上增加以下内容：
w        系统建设报告；
w        设备现场安装、调试报告；
w        系统设计及施工图；
w        系统备品、备件清单；
w        专用测试仪器及工具清单；
w        现场验收申请报告。
（2）现场验收测试内容
现场验收测试内容必须包含本规范第10节所列全部内容（实际情况下不必进行的测试项目需经验收工作组同意）及验收工作组提出的其他测试内容。现场测试过程不允许采取抽测方式，必须采用逐点全部测试方式，测试过程应包含到一次设备的二次回路电缆。
8.4 现场验收规则
现场验收达到以下要求时，可认为现场验收通过：
8.4.1 系统文件及资料完整、齐全。
8.4.2 所有软、硬件设备型号、数量、配置等与工厂验收结果一致；
8.4.3系统所采集的信息满足各级调度自动化主站系统的要求；
8.4.4现场验收各项结果基本满足本规范要求；无缺陷项目；偏差项目总数不得超过3项。
8.5 现场验收报告
现场验收结束后，由验收工作组和施工单位共同签署现场验收测试报告，现场验收工作组开始编写现场验收报告。现场遗留问题应在现场验收报告中提出要求及完成期限，由施工单位会同制造单位负责处理。
现场验收报告应包含以下内容：
w        现场验收缺陷和偏差记录；
w        现场验收测试统计及分析报告；
w        现场验收结论；
w        现场验收遗留问题备忘录（应包含现象描述、解决方案和预计解决时间）。
8.6 现场验收流程
现场验收的一般流程如下，详见附录一（附图二：现场验收流程）
8.6.1 现场验收条件具备后，安装/调试单位启动现场验收程序；
8.6.2 验收组织部门成立现场验收工作组；
8.6.3 施工单位将工程竣工报告、设备资料、试验报告、现场验收大纲及现场验收申请报告等提交现场验收工作组审核。
8.6.4 现场验收工作组召集施工单位、制造单位按照验收大纲内容组织验收。
8.6.5 现场验收工作组按照验收大纲所列测试内容进行逐项测试、逐项记录。
8.6.6 施工单位在处理验收提出的问题后，验收工作组重新验收，并确认无遗留问题后填写验收报告。
8.6.7 测试完成后，由验收工作组编写验收报告，并报领导小组讨论审核现场验收报告。
9 整体考核验收
9.1 整体考核验收应具备的条件
9.1.1 系统现场验收合格，现场验收的遗留问题已经处理并经验收测试小组重新测试通过；
9.1.2 系统现场验收后三个月内运行正常，运行单位提交试运行报告；
9.1.3 现场验收报告和整体考核验收申请报告已报主管部门审查批复；
9.1.4 整体考核验收大纲已形成正式文本。
9.2 整体考核验收大纲
9.2.1 整体考核验收大纲的编制
依照本规范所列验收内容及要求的规定，针对系统运行过程中及在现场验收中遗留的问题，由运行部门负责组织生产厂家、施工单位共同编制整体考核验收大纲草案。整体考核验收大纲草案必须经相关主管部门审查确认后，形成整体考核验收大纲文本，并报主管部门核准。
9.2.2 整体考核验收内容
整体考核验收内容包括现场验收大纲所列的系统性能测试内容、现场验收遗留问题、运行中发现的问题等内容。
如有某些测试项目存在缺陷或偏差，测试小组应做好缺陷或偏差记录报告，并明确解决措施；在缺陷或偏差未处理和未重新测试通过以前，参与整体考核验收的单位可拒绝在整体验收测试结论上签字。
9.3 整体考核验收规则
9.3.1 系统在三个月的试运行期间运行稳定可靠，未出现崩溃、非人工切换、死机等稳定性问题；
9.3.2 综合性能指标的测试结果满足测试大纲各项参照指标和本规范有关条款的规定；
9.3.3 在整体考核验收测试中，测试结果无缺陷，偏差测试项汇总数不得超过测试项目总数的2%；
9.4 整体考核验收报告
整体考核验收完成后，由建设单位编写系统整体考核验收报告，应至少包括以下内容：
w        整体考核验收结论（需由验收参与各方签字确认）；
w        整体考核验收遗留问题备忘录（附遗留问题的现象描述、对系统运行影响评估及处理解决的方案和预定时间，仅在存在偏差的情况下有效）;
w        整体考核验收测试报告（需由测试单位签字确认）；
w        整体考核验收测试统计及分析报告；
w        项目文件审查报告（包括各阶段项目建设文件和技术资料）；
w        系统设备核查报告；
w        整体考核验收大纲。
w        三个月试运行报告；
9.5 整体考核验收流程
整体考核验收的一般流程如下，详见附录一（附图三：整体考核验收流程）：
9.5.1 建设单位的运行部门在系统满足整体考核验收条件后，向主管部门提交三个月试运行报告、整体考核验收申请和整体考核验收大纲；
9.5.2 整体考核验收申请及整体考核大纲经批准后，由主管部门组织成立整体考核验收工作组；
9.5.3 整体考核验收工作组会同相关单位进行整体考核验收；
9.5.4 验收需按照整体考核验收大纲所列各项测试内容，进行逐项测试、逐项记录、逐项签字通过；
9.5.5 测试完成后，由验收工作组编写整体考核验收测试报告，建设单位编写整体考核验收报告并报主管部门批准；
9.5.6 整体考核验收通过，项目结束。
10 验收内容及要求
本节所列验收内容及要求主要针对500kV变电站自动化系统，其他电压等级变电站自动化系统可参照本节内容进行选取或修订。
10.1 硬件检查
    硬件检查的对象包括站控层设备、间隔层设备、网络设备及辅助设备。内容及要求如下：
10.1.1 机柜、计算机设备的外观检查。
10.1.2 变电站自动化系统所有设备的铭牌检查。
10.1.3 现场与机柜的接口检查，包括：
l        检查电缆屏蔽线接地良好。
l        检查接线正确。
l        检查端子编号正确。
l        检查电压互感器端子熔丝接通良好。
l        检查电流互感器回路负载符合要求。
l        检查各小开关、电源小刀闸电气接触良好。
10.1.4 遥信正确性检查，包括：
l        检查断路器、隔离开关变位正确。
l        检查设备内部状态变位正确
10.1.5 遥测正确性检查，包括：
l        测量电压互感器二次回路压降和角差的测量。
l        电压100%、50%、0量程和精度检查
l        电流100%、50%、0量程和精度检查
l        有功功率100%、50%、0量程和精度检查
l        无功功率100%、50%、0量程和精度检查
l        频率100%、50%、0量程和精度检查
l        功角100%、50%、0量程和精度检查（视实际情况而定）
l        非电量变送器100%、50%、0量程和精度检查
10.1.6 UPS装置功能检查
l        交流电源失压，UPS电源自动切换至直流功能检查
l        切换时间测量
l        故障告警信号检查
l        交流旁路投入，电源同步性检查
10.1.7 I/O监控单元电源冗余功能检查
l        I/O监控单元任一路进线电源故障，监控单元仍能正常运行。
l        I/O监控单元电源恢复正常，对I/O监控单元无干扰功能检查。
10.1.8 GPS对时功能检查，包括
l        主时钟及扩展单元各类输出信号技术指标试验。
l        时间保持单元技术指标试验。
l        故障报警功能试验。
l        切换功能试验。
l        需授时装备对时精度试验。
10.2 系统功能测试
10.2.2 间隔层功能验收
间隔层功能验收主要包括但不限于下列验收测试项目：
(1) 数据采集和处理，包括；
l        开关量和模拟量的扫描周期检查。
l        开关量防抖动功能检查。
l        模拟量的滤波功能检查。
l        模拟量和越死区上报功能检查。
l        脉冲量的计数功能检查。
l        BCD解码功能检查
(2) 与站控层通信应正常
(3) 断路器同步功能检查，包括：
l        电压差、相角差、频率差均在设定范围内，断路器同步功能检查。
l        相角差、频率差均在设定范围内，但电压差超出设定范围断路器同步功能检查。
l        电压差、频率差均在设定范围内，但相角差超出设定范围断路器同步功能检查。
l        电压差、相角差均在设定范围内，但频率差超出设定范围断路器同步功能检查。
l        断路器同步解锁功能检查。
(4) I/O监控单元面板功能检查，包括:
l        断路器或隔离开关就地控制功能检查。
l        监控面板开关及隔离开关状态监视功能检查。
l        监控面板遥测正确性检查。
(5) I/O监控单元自诊断功能检查
l        输入/输出单元故障诊断功能检查
l        处理单元故障诊断功能检查。
l        电源故障诊断功能检查。
l        通信单元故障诊断功能检查。
10.2.3 站控层功能验收
站控层功能验收主要包括但不限于下列验收测试项目：
(1) 操作控制权切换功能，包括：
l        操作权切换到远方，站控层的操作员工作站控制无效，并告警提示。
l        控制权切换到站控层，远方控制无效。
l        控制权切换到就地，站控层的操作员工作站控制无效，并告警提示
(2) 与各级调度通信（包括专线通道和网络通道通信），包括：
l        遥信正确性和传输时间检查。
l        遥测正确性和传输时间检查。
l        主备远动工作站数据库同步性检查。
l        远动工作站初始化期间数据传送检查。
l        远动工作站遥信变位历史记录检查。
l        断路器遥控功能检查。
l        主变压器分接头升降检查（针对有载调压变压器）。
l        通信故障，站控层设备工作状态检查。
(3) 电压无功控制功能。
l        500/220kV电压在目标范围内，电抗器和电容器投切、主变压器分接头调节功能检查
l        500/220kV电压高于/低于目标值，电抗器和电容器投切、主变压器分接头调节功能检查
l        500/220kV电压高于/低于合格值，电抗器和电容器投切、主变压器分接头调节功能检查
l        电压无功控制投入和切除功能检查
l        优先满足500kV或优先满足220kV功能检查。
l        断路器处于断开状态，闭锁电压控制功能检查。
l        设备处于故障或检修闭锁电压控制功能检查
l        主变压器分接头退出调节，电抗器和电容器协调控制功能检查
l        电压无功控制对象操作时间、次数、间隔等统计功能检查
（4） 遥控及断路器、隔离开关、接地开关控制和联闭锁：
l        遥控断路器，测量从开始操作到状态变位在CRT正确显示所需要的时间。
l        合上断路器，相关的隔离开关和接地开关闭锁功能检查。
l        合上隔离开关，相关接地开关闭锁功能检查。
l        合上接地开关，相关隔离开关闭锁功能检查。
l        合上母线接地开关，相关的母线隔离开关闭锁功能检查。
l        模拟线路电压，相关的线路接地开关闭锁功能检查。
l        设置虚拟检修挂牌，相关的隔离开关闭锁功能检查。
l        主变压器联闭锁功能检查。
l        联闭锁解锁功能检查。
l        远方复归功能检查。
（5） 画面生成和管理：
l        在线检修和生成静态画面功能检查。
l        在线增加和删除动态数据功能检查。
l        站控层工作站画面一致性管理功能检查。
l        画面调用方式和调用时间检查。
l        画面硬拷贝功能检查。
（6） 报警管理：
l        断路器保护动作，声、光报警和事故画面功能检查。
l        报警确认前和确认后，报警闪烁和闪烁停止功能检查。
l        设备事故告警和预告及自动化系统告警分类功能检查。
l        告警解除功能检查。
l        事故报警和预告报警的分层、分级、分类处理功能检查。
（7） 事故追忆：
l        事故追忆不同触发信号功能检查。
l        故障前1min和故障后5min时间段，模拟量追忆功能检查。
l        事故追忆的时间跨度和时间间隔的设定功能检查。
（8） 在线计算和记录：
l        检查电压合格率、变压器负荷率、全站负荷率、站用电率、电量平衡率。
l        检查变压器主要设备动作次数统计记录。
l        电量分时统计记录功能检查。
l        电压、有功、无功年月日最大、最小值记录功能检查。
（9） 历史数据记录管理：
l        历史数据库内容和时间记录顺序功能检查。
l        历史事件库内容和时间记录顺序功能检查。
（10） 打印管理：
l        事故打印和SOE打印功能检查
l        操作打印功能检查。
l        定时打印功能检查。
l        召唤打印功能检查。
（11） 与第三方设备的通信：
l        与数据通信交换网数据通信功能检查。
l        与保护管理机数据交换功能检查。
l        与保护管理机、UPS、直流电源监控系统、电能表通信传送数据功能检查。
（12） 系统自诊断和自恢复：
l        主用操作员工作站故障，备用操作员工作站自动诊断告警和切换功能检查，切换时间测量
l        前置机（主机、备用机）切换功能检查，切换时间测量。
l        冗余的通信网络或HUB故障，系统自动诊断告警和切换功能检查。
l        站控层和间隔层通信中断，系统自动诊断和告警功能检查。
10.3 系统性能测试
变电站自动化系统的性能试验的前提必须建立在系统的可用率、可操作性、可维护性和稳定性均满足相应要求的前提下进行。性能指标验收主要包括但不限于下列验收测试项目：
10.3.1 站控层性能验收
（1） 站控层性能试验验收项目：
l        站控层系统可用率。
l        动态画面响应时间。
l        画面实时数据刷新周期。
l        现场遥信变位到操作员工作站显示。
l        现场遥测变化到操作员工作站显示。
l        从操作员工作站发出操作指令到现场变位信号返回总时间响应。
l        从遥信变位至远动通信装置或计算机通信网关向远方调度发出报文的延迟时间。
l        从遥测输入突变至远动通信装置或计算机通信网关向远方调度发出报文的延迟时间。
l        遥控执行成功率。
l        双机切换到系统功能恢复正常。
l        网络切换时间。
l        冗余的MODEM切换时间。
l        全站SOE分辨率。
l        雪崩处理能力测试。
l        主计算机的CPU正常负荷和事故负荷率。
l        GPS对时精度。
10.3.2 间隔层性能验收
间隔层设备性能试验验收项目：
l        交流采样测量误差。
l        直流采样模数转换分辨率。
l        模拟量死区整定值。
l        I/O测控单元的CPU正常负荷率和事故负荷率。
l        GPS对时精度。
10.3.3 网络性能验收
网络性能指标验收项目为网络通信负荷率。
10.3.4 性能指标要求
系统性能指标要求如下：
1)        测控装置模拟量量程裕度                                     ≥20％
2)        模拟量测量综合误差                                                                                ≤0.5%
3)        电网频率测量误差                                                                                        ≤0.005
4)        站内事件顺序记录分辨率（SOE）                                                                ≤2ms
5)        遥测信息响应时间（从I/O输入端至远动工作站出口）                        ≤3s
6)        遥信变化响应时间（从I/O输入端至远动工作站出口）                        ≤2s
7)        控制命令从生成到输出的时间                                                                ≤1s
8)        画面实时数据更新周期（模拟量）                                                        ≤3s
9)        画面实时数据更新周期（开关量）                                                        ≤2s
10)        控制操作正确率                                                                                        =100%
11)        遥控动作成功率                                                                                        ≥99.99%
12)        遥测合格率                                                                                                ≥98%
13)        事故时遥信年正确动作率                                                                        ≥99%
14)        系统可用率                                                                                                ≥99.8%
15)        系统平均无故障间隔时间（MTBF）                                                        ≥20000h
16)        间隔层测控单元平均无故障间隔时间                                                        ≥40000h
17)        各工作站CPU平均负荷率：
正常时（任意30min内）                                                                        ≤30%
电力系统故障时（10s内）                                                                        ≤50%
18)        自动化系统网络平均负荷率：
正常时（任意30min内）                                                                        ≤30%
电力系统故障时（10s内）                                                                        ≤50%
19)        模数转换分辨率                                                                                        ≥14位
20)        间隔层设备GPS对时精度                                                                        ≤1ms
21)        非电气量变送器输出                                                                                4-20mA或0-5V
22)        历史曲线采样间隔                                                                                        1-30min，可调
历史曲线日报，月报储存时间                                                                ≥1年
23)        事故追忆
事故前：5帧
事故后：10帧
10.4 系统稳定性测试
变电站自动化系统的稳定性测试内容为连续通电测试，连续通电测试时间不小于72小时。系统稳定性测试并应遵循下列原则：
(1) 稳定试验运行期间，未经工厂验收工作组同意，制造单位对外围设备不应有任何调整。
(2) 无工厂验收工作组的事先同意，不能修改程序或进行系统维护。
(3) 有故障的设备将用备件代替，故障单元运行时间应该被扣除。
(4) 除非建设单位进行切换试验，试验期间不应有切换发生。
(5) 如果由于设备故障出现系统崩溃、自动切换、死机等稳定性问题、数据同步问题或重大功能缺陷停止试验，该试验视为无效，试验应重新进行。
(6) 连续通电测试的重复次数未超过2次。
(7) 在试验过程的任何阶段，验收工作组有权在系统上进行模拟和正常操作。
(8) 若在稳定性试验期间，系统发生未经建设单位认可的运行中断，则试验将重新进行，由此造成的工厂验收时间延长的责任和费用应由制造单位承担。
(9) 测试过程中应定时（如每隔12小时）进行一次选项测试或检查，发现产品质量问题时必须立即中止测试，待问题解决后重新开始测试。
10.5 现场其他验收
（1）检查自动化系统中各设备的工作电源接入是否符合规范要求，电源质量是否合格，电源开关、熔断器设置是否合理。
（2）检查二次电缆的选择、敷设、接线是否符合规范要求。接线要完整，端子连接可靠，元件安装牢固。继电器的外罩已装好，所有接线端子应在正常工作状态，标志清晰。任何设计变更的接线均应有详细完整的记录，并有明确可否运行的结论。
（3）检查屏柜、设备、电缆的接地是否符合规范要求，主控室地网是否按要求设置。
（4）装置有关的计数器与专用记录簿中的记载一致。
（5）各检修设备信息指示灯（电源指示灯、运行指示灯、设备运行监视灯、报警指示灯等）运行是否正常，设备无告警信号。
（6）系统设备各电源小开关、功能开关、把手的位置是否正确。
（7）继电保护信息系统（工程师站）的保护定值整定通知单齐全，整定值与调度部门下达的通知单或调度命令相符。
（8）运行人员由于运行方式需要而改变定值区后，必须将定值打印出并与整定通知书核对。
（9）缺陷处理工作应根据缺陷内容进行验收。
（10）设备、端子牌清洁完好，接线牢固，屏柜密封，电缆进出洞要堵好，屏柜的门关好。
（11）新加和变动的电缆、接线必须有号牌，表明电缆号、电缆芯号、端子号，并核对正确。电缆标牌应标明走向，端子号和连接片标签清晰。
（12）现场清扫整洁，借用的图纸、资料等如数归还。
（13）对于二次回路更改或新投产的保护及二次回路，在投运前移交运行规程和竣工红线图，运行后一个月内移交正式的竣工图。
（14）检查电缆屏蔽接地良好性，接地标志明显，保护装置的箱体必须与接地铜排可靠相连；二次电缆的型号、规格及屏蔽接地必须满足设计和省公司反措的要求。
（15）变电站自动化系统必须有防雷击、防过电压干扰的必要措施，至少应在电源、通信线路上采取必要的防护手段，如加装浪涌冲击吸收器。
附录A（规范性附录） 验收流程图

附录B（规范性附录） 偏差、缺陷索引表及偏差、缺陷记录报告
B.1 偏差记录索引表
偏差记录索引表
偏差编号        日期        偏差提出者        测试项目        偏差责任方签字        偏差改正日期        偏差改正评价
  B.2 偏差记录报告
偏差记录报告
偏差编号：
测试项目：
偏差情况：
有佐证材料否:                        佐证材料编号:

偏差提出者：                        提出日期：

偏差接受者：                        接受日期：

计划改正日期:                                实际改正日期:

偏差原因:

改正者：

经再次测试结果表明，上述偏差项目已经改正，通过验收。特此确认。
建设单位代表（签字）：                                日期：                       
制造单位代表（签字）：                                日期：                       
测试单位代表（签字）：                                日期：                       

B.3 缺陷记录索引表
缺陷记录索引表

缺陷编号        日期        缺陷提出者        测试项目        缺陷责任方签字        缺陷改正日期        缺陷改正评价
                                           

B.4 缺陷记录报告
缺陷记录报告
缺陷编号：
测试项目：
缺陷情况：

有佐证材料否:                        佐证材料编号:

缺陷提出者：                        提出日期：

缺陷接受者：                        接受日期：

计划改正日期:                                实际改正日期:

缺陷原因:

改正者：

经再次测试结果表明，上述缺陷项目已经改正，通过验收。特此确认。
建设单位代表（签字）：                                日期：                       
制造单位代表（签字）：                                日期：                       
测试单位代表（签字）：                                日期：                       

附录C（示例性附录） 验收测试记录纸格式
XX变电站自动化系统工厂验收测试记录纸

验收内容：站控层功能验收                                              第X页，共X页
使用仪器：
验收地点：
验收日期：
验收的主要项目        验收标准或要求        测试结果
（1）操作控制权切换功能        1.操作权切换到远方，站控层的操作员工作站控制无效，并告警提示。2.控制权切换到站控层，远方控制无效。3.控制权切换到就地，站控层的操作员工作站控制无效，并告警提示       
(2)                
              
验收结论：
验收工作组测试人员：        制造单位人员：